热电偶的结构有两种,普通型和铠装型。普通性热电偶一般由热电极,绝缘管,保护套管和接线盒等部分组成,而铠装型热电偶则是将热电偶丝,绝缘材料和金属保护套管三者组合装配后,经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。
热电偶的电信号需要一种特殊的导线来进行传递,这种导线我们称为补偿导线。不同的热电偶需要不同的补偿导线,其主要作用就是与热电偶连接,使热电偶的参比端远离电源,从而使参比端温度稳定。补偿导线又分为补偿型和延长型两种,延长导线的化学成分与被补偿的热电偶相同,但是实际中,延长型的导线也并不是用和热电偶相同材质的金属,一般采用和热电偶具有相同电子密度的导线代替。补偿导线的与热电偶的连线一般都是很明了,热电偶的正极连接补偿导线的红色线,而负极则连接剩下的颜色。一般的补偿导线的材质大部分都采用铜镍合金。
热电偶在使用难免会发生套管的现象,会直接影响到---的安全运行。华能仪表通过对热电偶套管现象的调查,查找原因。发现导致热电偶套管的原因主要有以下几个方面:
1.热电偶套管受高速流体冲击,载负过大,应力超过---,导致套管;
2.热电偶套管本身的加工缺陷,导致应力集中,容易造成套管断裂;
3.管道振动过大,造成热电偶套管疲劳损坏;
4.流体流经热电偶套管时,诱---电偶套管振动,即热电偶套管固有频率和流体旋涡脱落频率产生共振。这种共振现象会导致热电偶套管损坏速度加快,以致断裂。
综合以上几种易导致热电偶套管的情形,我们连同热控和金属进行研究,发现通过以下几种方式,可以减少热电偶套管现象的发生。
下面分析四种常见的故障现象及处理方法:
1、故障现象:显示热电阻的指示值比实际值低或示值不稳;
可能原因:保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路;
处理方法:除去金属屑,清扫灰尘、水滴等,找到短路点加强绝缘。
2、故障现象:热电阻的表指示无穷大;
可能原因:热电阻或引出线短路或接线端子松开等;
处理方法:更换电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等。
3、故障现象:显示仪表指示负值;
可能原因:显示仪表与热电阻接线有错或热电阻有短路现象;
处理方法:改正接线,或找出短路处,加强绝缘。
4、故障现象:热电阻值与温度关系有变化;
可能原因:热电阻丝材料腐蚀变质;
处理方法:更换热电阻。
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