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热电阻虽然在工业中应用也比较广泛，但是由于他的测温范围使他的应用受到了一定的---，热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多，也可以远传电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。

工业用热电阻一般采用pt100,pt10,cu50,cu100,铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800摄氏度，铜热电阻为零下40到140摄氏度。热电阻和热电偶一样的区分类型，但是他却不需要补偿导线，而且比---偶便宜。

一般情况下，电阻在应用过程中是比较顺利的，但有时也可能出现故障，而其中为常见的就是断路和短路。而断路，通常都是因为热电阻丝太细所导致的，下面我们来简单了解一下热电阻的短路与断路问题处理方法。

断路和短路一般很容易就可判断出，只需一块万用表便可。即用万用表的“×1ω”档进行测量，如测得阻值小于r0，则可能是短路；若测量指示为无穷大，那么可判定断路。其中短路较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘便可。如果是断路的话，那么处理时必须要改变电阻丝的长短从而就会影响电阻值，所以只有更换新的电阻体，但要采用焊接修理的话，焊接后要校验合格后才能使用。

热电偶丝使用后产生的不均质热电偶产品在新出厂时热电偶丝即使为均质，在使用一段时间后，---是经过反复加工和弯曲后，热电偶丝会因为畸变而失去均质特性，长期处于高温下工作的热电偶丝也会因为劣化而引起不均质，因此的热电偶丝是延长热电偶的寿命的关键作用的，这就关系到热电偶生产厂家在材质选型上要下成本，尽可能避免存在材质不均匀偶丝，出厂检验中求出均匀的热电动势的数值，---热电偶在使用过程中的准确度和使用寿命。